20CrMnTi、20CrMnMo低碳低合金、模具钢、钢锭退火工艺

20CrMnTi、20CrMnMo低碳低合金、模具钢、钢锭退火工艺

在模具制造过程中，模具零件一般都要锻造成一定几何形状的毛坯，为了进一步对毛坯进行机械加工，必须要经过退火处理，以消除其锻造应力和加工硬化现象，并为终热处理做好组织准备。退火的工艺方法是首先将工件加热到临界点以上某一温度，在此温度下，保温一段时间，然后使工件随炉一起极缓慢冷却，能得到稳定的结构。在冷却的过程中，冷却速度不宜超过50℃/h，以免产生新的应力。

一、产品介绍：

本系列箱式铝线退火炉是国家新型、节能、环保型热处理设备，超节能结构、主要适用于铜材、铝材、钢材等线材的退火之用。本系列产品具有安全性好、节能效果优、温度均匀性好等优点，可取代目前在热处理行业普遍使用的耐火砖电炉。

二、设备特点

1、设计理念

●本系列全纤维炉衬热处理炉引进*技术、秉承欧洲工业炉高性能、自动化程度高、操作界面简单易学的特点；

2、自动化控制

●电加热多区同步控制技术，再次升炉一键操作，全过程记录，自动高效完成；

●负载恒流、恒压、恒功控制技术，根据不同负载特性，有效的保护断电引起损坏负载问题；

●可设置多条时间曲线，曲线总段数多达50段；

●具有“给定值+时间值"和“升温段+恒温段"两种程序设置模式可选；

●所有参数可按键设定，数据自动保存不丢失；

3、全中文操作界面

●触摸屏一体化控制、中文界面、操作简单；

4、炉体密封

●炉门为全纤维结构。炉门的开启为上下开。炉门上装有调节式密封机构，有效使炉门密封。

5、密封节能性高

●炉面板围板采用耐热铸铁拼装而成,防止热变形而产生热量处泄,节约能耗

6、炉膛均匀性高

●采用*的功率分布方式确保炉膛温度均匀性达到工艺要求,炉膛均匀性可达±10℃以内；

7、安全保护装置

●超温控制器用于监测炉内上限温度、超温时会自动切断电源；

●支持炉门开关断开时关闭输出；

8、保护气氛

●炉顶可开孔通入保护气氛，使在少无氧化的环境里实现光亮退火。